Réamhchúraimí le haghaidh táthú miotail alúmanaim le meaisín táthú léasair snáithín 2000W

I ndéantúsaíocht nua -aimseartha, cur i bhfeidhmMeaisíní Táthú Léasair Snáithín 2000WMaidir le táthú tá miotail alúmanaim ag éirí níos forleithne. Mar sin féin, chun cáilíocht agus sábháilteacht táthúcháin a chinntiú, ní mór na príomhábhair seo a leanas a thabhairt faoi deara.

1. Cóireáil dromchla roimh tháthú

Is féidir leis an scannán ocsaíde ar dhromchla miotail alúmanaim difear a dhéanamh go dáiríre do cháilíocht an táthúcháin. Ní mór cóireáil dhromchla críochnúil a dhéanamh chun an scannán ocsaíde, na stains ola agus na heisíontais eile a bhaint. Nuair a chuir fiontar áirithe páirteanna feithicleach an fráma alúmanaim, mar gheall ar fhaillí cóireála dromchla, bhí líon mór pores agus scoilteanna le feiceáil sa táthú, agus thit an ráta cáilíochta go géar. Tar éis an próiseas cóireála a fheabhsú, d'ardaigh an ráta cáilíochta go dtí níos mó ná 95%.

2. Paraiméadair táthúcháin chuí a roghnú

Tá tábhacht mhór ag baint le paraiméadair táthúcháin amhail cumhacht léasair, luas táthaithe agus suíomh fócais. Maidir le plátaí alúmanaim le tiús 2 - 3mm, tá cumhacht 1500 - 1800W níos oiriúnaí; Dóibh siúd a bhfuil tiús 3 - 5mm acu, tá 1800 - 2000W oiriúnach. Ba chóir go mbeadh an luas táthúcháin ag teacht leis an gcumhacht. Mar shampla, nuair a bhíonn an chumhacht 1800W, tá luas 5 - 7mm/s idéalach. Bíonn tionchar ag an suíomh fócais freisin ar an éifeacht táthúcháin. Tá an fócas ar phlátaí tanaí ar an dromchla, agus le haghaidh plátaí tiubha, ní mór dó a bheith níos doimhne taobh istigh.

3. Ionchur teasa a rialú

Tá seoltacht theirmeach ard ag miotal alúmanaim agus tá caillteanas teasa ann, a théann i bhfeidhm ar an treá agus ar an neart táthaithe. Teastaíonn rialú beacht ar ionchur teasa. Mar shampla, nuair a bhí codanna alúmanaim táthaithe ag fiontar aeraspáis, bhí droch -rialú ar ionchur teasa mar thoradh ar chomhleá neamhiomlán an táthaithe. Réitíodh an fhadhb tar éis an próiseas a bharrfheabhsú.

4. Gás sciatha a chur i bhfeidhm

Is féidir le gás sciath cuí ocsaídiú agus póirseacht táthaithe a chosc. Is iondúil go n -úsáidtear argón, héiliam nó a meascáin, agus ba chóir an ráta sreafa agus an treo séideadh a choigeartú i gceart. Léiríonn taighde gur féidir le ráta sreafa argóin de 15 - 20 l/min agus treo séideadh cuí an porosity a laghdú.

Sa todhchaí, táthar ag súil go dtiocfaidh trealamh táthú léasair níos airde agus níos cliste chun cinn, agus go gcuirfidh próisis agus ábhair táthúcháin nua a chur i bhfeidhm leathan chun cinn. Mar fhocal scoir, ach trí na réamhchúraimí seo a leanúint, is féidir na buntáistí a bhaineann le táthú léasair a chur i bhfeidhm chun cur le forbairt an tionscail déantúsaíochta.